-- 性能媲美傳統制造電路
-- 測試證明了3D打印電子產品的可行性，能實現快速、經濟的原型設計和天線的小批量生產
Harris Corporation 已進行一項測試，證明了3D打印射頻（RF）電路，其性能可與傳統方法制造的電路相媲美，這是以增材制造打印電子產品的一個重大突破。Harris 選擇了領先的增材電子供應商 Nano Dimension （納斯達克、特拉維夫證券交易所股票代號：NNDM）及其采用多材料的DragonFly Pro 3D 電子打印設備，以單一打印作業生產功能性電路。利用增材制造開發無線系統射頻電路的優勢的研究，是以色列創新局和 Space Florida Foundation 合作項目的一部分，旨在促進航空航天與技術項目的研究、開發和商業化。
Harris 是電子戰和通信系統射頻電路開發的領導者。近年來， 在開發用于遠距離傳送數據、視頻和語音等信息的電路和系統過程中，Harris 致力于改善移動性和性能表現。此外，它還致力改善冗長和復雜的傳統制造方法，縮短開發時間，并降低開發成本。
Harris Corporation 空間和情報系統部門的高級科學家 Arthur Paolella 博士表示：“Harris 研究了3D 打印在開發射頻系統中的適用性，然后設計、模擬和測試了3D 打印射頻放大器，并將其與傳統制造技術制造的放大器進行比較，我們的結果顯示3D 打印的版本和基準放大器之間的射頻性能大致相同，由此清楚地驗證了3D 打印電子設備對射頻電路的可行性。”
Nano Dimension 首席執行官 Amit Dror 表示：“就原型設計和概念驗證的時間和成本而言，使用內部3D打印電子設備制造天線是一項突破。 此外，3D打印電子設備可以開發更小更輕的天線，這種天線具有與柔性電路集成的剛性封裝，無需電纜和連接器。”
Nano Dimension DragonFly Pro 是一種多材料，極其精確的噴墨沉積3D 打印系統，它采用導電銀墨水和介電墨水，能夠在單次打印中創建功能性電子零件。
Harris 將于一月份在 IEEE Radio and Wireless Symposium 上公布其研究結果的全部細節。
在二零一七年六月 Nano Dimension 獲得以色列創新局批準并獲資金支持與 Harris 合作開發空間應用3D打印電子模塊的項目。該項目旨在展示3D 打印雙面多層電路的潛力，利用其分配數字、電源和射頻信號，能夠減小空間系統的尺寸、重量、功率及成本。
DragonFly 2020 Pro 3D 打印設備給予公司控制整個開發過程的能力，實現了機電開發的轉型。利用該系統，封裝傳感器、導電的自由幾何體、天線、模塑連接設備、印刷電路板和其他創新設備等功能性電子產品都能夠進行3D 打印。
